SCI和EI收录∣中国化工学会会刊

• RESEARCH NOTES • 上一篇    下一篇

两步法制备椰壳基微孔活性炭

苏伟a; 周理a; 周亚平b   

  1. Chemical Engineering Research Center, School of Chemical Engineering and Technology, Tianjin University, Tianjin 300072, China
    b Department of Chemistry, School of Science, Tianjin University, Tianjin 300072, China
  • 收稿日期:1900-01-01 修回日期:1900-01-01 出版日期:2006-04-28 发布日期:2006-04-28
  • 通讯作者: 周理

Preparation of Microporous Activated Carbon from Raw Coconut Shell by Two-step Procedure

SU Weia; ZHOU Lia; ZHOU Yapingb   

  1. a Chemical Engineering Research Center, School of Chemical Engineering and Technology, Tianjin University, Tianjin 300072, China 
    b Department of Chemistry, School of Science, Tianjin University, Tianjin 300072, China 
  • Received:1900-01-01 Revised:1900-01-01 Online:2006-04-28 Published:2006-04-28
  • Contact: ZHOU Li

摘要: A novel two-step procedure was used to manufacture microporous activated carbon from raw coconut shell. In this process, the raw coconut shell was (1) heated in an inert  environment  to  temperatures be-
tween 450℃ and 850℃, and reacted with oxygen  ( =1.1-5.3kPa)  for some time, and (2) heated again in in-
ert environment to activation temperature(850℃) to produce an activated carbon. Activated carbons with specific surface area greater than 700m2•g-1 were manufactured with a yield between 24% and 28%. It was shown that the carbon had a narrow distribution of pore size, possibly less than 1nm, which was calculated by a simple method based on local density function theory.

关键词: activated carbon;oxygenation;pore size distribution;microporosity

Abstract: A novel two-step procedure was used to manufacture microporous activated carbon from raw coconut shell. In this process, the raw coconut shell was (1) heated in an inert  environment  to  temperatures be- 
tween 450℃ and 850℃, and reacted with oxygen  ( =1.1-5.3kPa)  for some time, and (2) heated again in in- 
ert environment to activation temperature(850℃) to produce an activated carbon. Activated carbons with specific surface area greater than 700m2•g-1 were manufactured with a yield between 24% and 28%. It was shown that the carbon had a narrow distribution of pore size, possibly less than 1nm, which was calculated by a simple method based on local density function theory. 

Key words: activated carbon, oxygenation, pore size distribution, microporosity